Aleación de Titanio Grado Ingeniería Ti-6Al-4V

Componentes mecánicos de alta precisión para implantes y prótesis

Nuestra aleación Ti-6Al-4V cumple con las normas ASTM F136 y ISO 5832-3, ofreciendo una combinación excepcional de resistencia a la tracción y biocompatibilidad. El proceso de forjado y tratamiento térmico en atmósfera controlada asegura una microestructura homogénea, libre de inclusiones. Ideal para la fabricación de implantes dentales personalizados y componentes protésicos que demandan tolerancias micrométricas.

Propiedades mecánicas certificadas

La aleación presenta una resistencia a la tracción mínima de 860 MPa y un límite elástico de 795 MPa, con una elongación superior al 10%. Estos valores se verifican en cada lote mediante ensayos de tracción normalizados, garantizando la repetibilidad del material para aplicaciones críticas.

Tratamiento térmico y microestructura

El ciclo de tratamiento térmico incluye un recocido en horno de vacío a 730 °C durante dos horas, seguido de enfriamiento controlado con argón. Este proceso elimina tensiones residuales del forjado y genera una microestructura bifásica α+β homogénea, sin precipitaciones intergranulares que puedan comprometer la tenacidad del componente final.

• Certificación de trazabilidad por lote con análisis químico completo
• Control dimensional mediante microscopía electrónica de barrido
• Ensayos no destructivos por ultrasonido en piezas críticas
• Disponible en barras de 12 mm a 50 mm de diámetro
• Acabado superficial Ra inferior a 0.8 µm para aplicaciones de implante

Aplicaciones en implantes dentales

La combinación de alta resistencia específica y módulo elástico cercano al hueso cortical (110 GPa) hace de esta aleación la opción preferida para pilares personalizados, barras de sobredentadura y estructuras de puentes atornillados. Cada componente se mecaniza con tolerancias de ±5 µm, asegurando un ajuste pasivo que reduce la tensión en la interfaz hueso-implante.